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Korrosionsschutzöle, Effektiver Schutz für Dauerhafte Werterhaltung

Korrosionsschutzöle, Effektiver Schutz für Dauerhafte Werterhaltung

Korrosionsschutzöle, Das riag Fluid 995 Additive mit ausgezeichneten wasserverdrängenden Eigenschaften und einem dünnen, nicht verharzenden Schutzfilm. durch Eintauchen, Spritzen oder Pinselauftrag Korrosionsschutzöle, Unsere Korrosionsschutzmittel, insbesondere riag Fluid 995 Additive und riag Fluid 996 Additive, setzen neue Maßstäbe in der Oberflächentechnik. Mit einfachster Applikation bieten sie einen hochwirksamen, dünnen öligen Schutzfilm, der speziell für die Dauerhafte Werterhaltung entwickelt wurde. Das riag Fluid 995 Additive überzeugt mit ausgezeichneten wasserverdrängenden Eigenschaften und einem dünnen, nicht verharzenden Schutzfilm. Seine Anwendung ist vielseitig: es kann durch Eintauchen, Spritzen oder Pinselauftrag aufgetragen werden. Die gute Rostschutz- und Konservierungswirkung eignet sich hervorragend für blanken Stahl und Nichteisen-Metalle. Es ist leicht und schnell mit alkalischen Reinigern oder Lösungsmitteln zu entfernen und greift Farben sowie Maschinenlacke nicht an. Ebenso effektiv ist das riag Fluid 996 Additive, das durch eine dünnen, nicht verharzenden Schutzfilm mit guten wasserverdrängenden Eigenschaften überzeugt. Auch dieses Produkt lässt sich leicht und rasch mit alkalischen Reinigern oder Lösungsmitteln entfernen. Beide Produkte bieten herausragenden Korrosionsschutz, sind sparsam im Verbrauch, tropfen nicht nach, und verharzen nicht. Durch ihre einfache Applikation sind sie die ideale Wahl zum Schutz aller Roh- und Fertigprodukte sowie Maschinenteile, die längere Zeit zwischengelagert oder transportiert werden. Riag steht für Qualität, Innovation und zuverlässige Lösungen im Bereich Korrosionsschutz.
Beizen – Schutz gegen Oxidation und Korrosion

Beizen – Schutz gegen Oxidation und Korrosion

Das Beizen von rostfreiem Stahl dient dem Schutz der Oberfläche gegen Oxidation und Korrosion (Rost). Der Beizprozess ist ein besonders gut geeignetes Verfahren um Anlauffarben im Bereich geschweisster Verbindungen, Zunderschichten, Eisenabriebe von Werkzeugen und Fremdrost sicher zu entfernen und um die ursprüngliche Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen. Edelstahloberflächen werden intensiv chemisch behandelt, wodurch anorganische Verunreinigungen gelöst werden. Die dafür eingesetzten Mittel basieren in der Regel auf Flusssäure und Salpetersäure. Die Säuren reagieren mit den Metalloxiden zu Wasser und dem entsprechenden Metallsalz bzw. mit dem Metall zu Wasserstoff und Metallsalz. • Badgrösse für das Beizen: 6000 x 1400 x 1500 mm
Korrosionsschutz

Korrosionsschutz

SURFACE SHIELD ist unschädlich für Gummi, Leder, Kunststoffe, Metalle und Farben und reizt den menschlichen Organismus nicht. Es schützt vor jeglicher Art von Korrosion mit einem 2µ dicken Film und versiegelt die Oberflächen. Vor der Lagerung von Metallteilen, Werkzeugen und Instrumenten angewendet, wird mit SURFACE SHIELD die Bildung von Rost und Korrosion sowie Festrosten und Einfrieren von Teilen verhindert. SURFACE SHIELD ist ein nach dem letzten Stand der Technik entwickeltes Oberflächenschutzmittel für alle Metalle sowie ein selbsttätiger Entfeuchter auf mechanischen, elektrischen und elektronischen Gebieten. Es enthält keine Acrylsäure, Petroleum oder Silicone. SURFACE SHIELD ist das einzige Sprayprodukt, das eine solche Vielzahl von technisch positiven Eigenschaften besitzt und gleichzeitig einen harzfreien Schmier- und Gleiteffekt erzielt. SURFACE SHIELD ist daher unerlässlich für den Inspektions- und Wartungsdienst.
Phosphatierungsmittel, perfekte Grundlage für Korrosionsschutz und Beschichtungen

Phosphatierungsmittel, perfekte Grundlage für Korrosionsschutz und Beschichtungen

Phosphatierungsmittel, für die Bildung von Konversionsschichten auf verschiedenen Substraten wie Stahl, Zink und Aluminium. Durch chemische Reaktion mit dem Basismetall. Phosphatierungsmittel, Unsere Phosphatierungsmittel von Riag bieten eine fortschrittliche Lösung für die Bildung von Konversionsschichten auf verschiedenen Substraten wie Stahl, Zink und Aluminium. Durch eine chemische Reaktion mit dem Basismetall entstehen nichtmetallische, anorganische Schichten, die eine ausgezeichnete Grundlage für nachfolgende Behandlungen wie Lackieren oder Pulverbeschichten bilden. Häufige Substrate wie Zink, Zinkdruckguss und Aluminium profitieren von der deutlich erhöhten Korrosionsbeständigkeit dieser Schichtsysteme im Vergleich zum Grundmaterial. Unsere Phosphatierungsmittel ermöglichen die Bildung von Passivierungsschichten auf Basis von Zink, die je nach Typ transparent, blau, schwarz oder irisierend gestaltet werden können. Die individuelle Anpassung von Eigenschaften wie Korrosionsschutz, Reibbeiwerte und Farbe erfolgt durch eine gezielte Nachbehandlung mit geeigneten Topcoats. Streng betrachtet handelt es sich bei den Phosphatierungen um schichtbildende Konversionsschichten auf Stahl. Riag bietet jedoch auch die Möglichkeit, Zink oder Aluminium zu phosphatieren. Die Schichtbildung erfolgt durch einen chemischen Angriff auf den Grundwerkstoff und die Ausfällung schwerlöslicher Phosphate. Bei der schichtbildenden Phosphatierung sind Metallkationen aus der Phosphatierlösung beteiligt. Riag setzt dabei auf innovative Lösungen, um höchste Ansprüche an Korrosionsschutz und Beschichtungen zu erfüllen.
Kupfer, Vielseitige Kupferlösungen für Optimalen Korrosionsschutz und Oberflächenglanz

Kupfer, Vielseitige Kupferlösungen für Optimalen Korrosionsschutz und Oberflächenglanz

Kupfer, Das Verkupfern fungiert oft als effektive Träger- oder Zwischenschicht für Deckschichten wie Nickel, Zinn, Zinn-Blei und Silber auf Buntmetallen und Eisenwerkstoffen. Kupfer, Unsere Kupfer-Schichten stehen für herausragende Haftung und Duktilität, was sie ideal für diverse Anwendungen macht. Das Verkupfern fungiert oft als effektive Träger- oder Zwischenschicht für Deckschichten wie Nickel, Zinn, Zinn-Blei und Silber auf Buntmetallen und Eisenwerkstoffen. Unsere Produktlinien bieten maßgeschneiderte Kupferverfahren für unterschiedliche Anforderungen. Das außenstromlose CUPRO-COAT 100 ermöglicht eine präzise Abscheidung von Kupfer ohne externe Stromquelle. Das cyanidische Trommel-Ganzkupferverfahren (riag Cu 390, riag Cu 396) bietet optimale Ergebnisse, während das saure Glanzkupferverfahren (riag Cu 375) hochglänzende Überzüge gewährleistet. Unsere alkalischen, cyanidfreien Glanzkupferverfahren (riag Cu 385, riag Cu 386) zeichnen sich durch eine stark reduzierte Gefahrstoffbelastung aus. Mit flüssigen Zusätzen betrieben, sind sie einfach in der Abwasserbehandlung und erzeugen keinen Sonderabfall. Diese Verfahren ermöglichen die direkte Beschichtung auf verschiedensten Grundmaterialien, ohne Zwischenschichten. Wählen Sie unsere Kupferlösungen für zuverlässigen Korrosionsschutz und brillanten Oberflächenglanz. Unsere Produkte setzen Maßstäbe in der Oberflächentechnik und bieten innovative Lösungen für eine breite Palette von Anwendungen. Riag steht für Qualität, Effizienz und Nachhaltigkeit in jedem Schichtschritt.
Zink und Zink-Nickel-Legierungen - Höchster Korrosionsschutz für Vielseitige Anwendungen

Zink und Zink-Nickel-Legierungen - Höchster Korrosionsschutz für Vielseitige Anwendungen

Zink, bildet von Natur aus eine korrosionsbeständige Schutzschicht an der Luft, wodurch seine hohe Verfügbarkeit und gute Recyclingfähigkeit ideal ergänzt werden. In der Automobil-, Möbel- Industrie. Zink, Unsere Zinkprodukte sind die optimale Lösung für dauerhaften Korrosionsschutz in verschiedenen Industriebereichen. Zink bildet von Natur aus eine korrosionsbeständige Schutzschicht an der Luft, wodurch seine hohe Verfügbarkeit und gute Recyclingfähigkeit ideal ergänzt werden. In der Automobil-, Möbel- und Beschlagindustrie haben galvanische Schichten, sei es Rein-Zink oder Zinklegierungsschichten, einen festen Platz. Unsere Zink-Nickel-Legierungselektrolyte, insbesondere das riag ZnNi 280, setzen neue Maßstäbe im Korrosionsschutz. Dieses alkalisches, cyanfreies Zink-Nickelverfahren für die Gestellanwendung bietet eine ausgezeichnete Metallverteilung, scheidet spannungsarme und flitterfreie Niederschläge ab und eignet sich ideal für den Gestellbetrieb. Die Zinkniederschläge sind glänzend und gut chromatierbar. Zudem ist das Verfahren perfekt für separate Zinklöseabteile geeignet, wobei die Zinklöslichkeit im Elektrolyten hervorragend ist. Der Wirkungsgrad bleibt auch bei älteren Elektrolyten ausgezeichnet. Mit geeigneten Konversionsschichten und Topcoats lässt sich die Korrosionsbeständigkeit enorm steigern. Ebenso können Werkstücke aus massivem Zink, wie Zinkdruckguss, nachbehandelt werden. Riag Zinkprodukte stehen für höchste Qualität, Innovation und zuverlässigen Schutz vor Korrosion in vielseitigen Anwendungen.
Zink-Nickel-Beschichtung,  Riag ZnNi 280 - Höchster Korrosionsschutz durch Alkalisches Zink-Nickelverfahren

Zink-Nickel-Beschichtung, Riag ZnNi 280 - Höchster Korrosionsschutz durch Alkalisches Zink-Nickelverfahren

Zink-Nickel-Beschichtung riag ZnNi 280 definiert neue Standards im Bereich des Korrosionsschutzes. Dies alkalisches, cyanfreie Zink-Nickelverfahren bietet eine herausragende Metallverteilung. Zink-Nickel-Beschichtung, Unsere Zink-Nickel-Beschichtung riag ZnNi 280 definiert neue Standards im Bereich des Korrosionsschutzes. Dies alkalisches, cyanfreie Zink-Nickelverfahren bietet eine herausragende Metallverteilung und scheidet spannungsarme, flitterfreie Niederschläge ab. Ideal für den Gestellbetrieb, erzeugt es glänzende, gut chromatierbare Zinkniederschläge. Besonders in der Automobil-, Möbel- und Beschlagindustrie ist die Zink-Nickel-Beschichtung unverzichtbar. Die galvanischen Schichten, ob Rein-Zink oder Zinklegierungsschichten, bieten einen festen Platz dank ihrer herausragenden Korrosionsbeständigkeit. Durch die Anwendung geeigneter Konversionsschichten und Topcoats lässt sich die Korrosionsbeständigkeit zusätzlich steigern. Unsere Zink-Nickel-Beschichtung ermöglicht auch die Nachbehandlung von Werkstücken aus massivem Zink, wie Zinkdruckguss. Die gute Zinklöslichkeit im Elektrolyten, die auch in separaten Zinklöseabteilen hervorragend ist, macht riag ZnNi 280 zu einer effizienten und vielseitigen Lösung. Entscheiden Sie sich für Riag ZnNi 280 und erleben Sie höchsten Korrosionsschutz in Verbindung mit glänzenden Zinkniederschlägen. Riag steht für Qualität, Innovation und zuverlässige Lösungen in der Oberflächentechnik.
Passivieren

Passivieren

Die Passivierung von Aluminium ist ein entscheidender Prozess, der eine schützende Konversionsschicht auf der Metalloberfläche erzeugt. Diese Schicht ist chromfrei und RoHS-konform, was sie zu einer umweltfreundlichen Option für den Korrosionsschutz macht. ABU AG bietet die Passivierung in den Farben Gelb (Alodine 160) und farblos (Alodine 400, Bonderite M-NT 65'000) an, was eine flexible Anpassung an die spezifischen Anforderungen des Kunden ermöglicht. Diese Alodine-Schichten bieten nicht nur hervorragenden Korrosionsschutz, sondern auch eine ideale Haftgrundlage für nachfolgende Nass- oder Pulverlackbeschichtungen. Die Passivierung ist ein wesentlicher Schritt in der Metallverarbeitung, der sowohl die Langlebigkeit als auch die Funktionalität des Endprodukts verbessert. Durch die Anwendung modernster Techniken stellt ABU AG sicher, dass die Passivierung höchsten Qualitätsstandards entspricht.
Hybride Epoxy-Polyester-Beschichtungen

Hybride Epoxy-Polyester-Beschichtungen

Epoxy-Polyester Hybride Epoxy-Polyester-Beschichtungen eignen sich für die Standarddekoration. Sie sind UV-stabil, überlackierbar und siebdruckfähig. Diese Beschichtungen sind in vielen Farben erhältlich. Die Dicke einer Epoxid-Polyester-Beschichtung beträgt etwa 40 bis 80µm pro Schicht. Die maximale Temperaturbeständigkeit beträgt ca. 100°C. TTM Coating verfügt über modifizierte Produktvarianten, deren Temperaturbeständigkeit den Standardbereich überschreitet. Diese Beschichtungen können für dekorative Zwecke und den Oxidationsschutz auch bei Temperaturen bis 200°C eingesetzt werden. Einige Anwendungsbeispiele: Haushaltgeräte Maschinengehäuse Federn Felgen Heizkörper Metallmöbel Absperrungen
Sandstrahlen

Sandstrahlen

Wir bieten eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen an, einschließlich Sandstrahlen, Lackieren, Pulverbeschichten und Galvanisieren. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter gewährleisten eine präzise und qualitativ hochwertige Ausführung der Arbeiten. Durch unsere langjährige Erfahrung in der Branche können wir individuelle Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen finden. Unser Ziel ist es, Ihnen die bestmögliche Oberflächenbehandlung zu bieten, die Ihren Bedürfnissen entspricht. Als umweltbewusstes Unternehmen legen wir großen Wert auf nachhaltige Praktiken. Wir verwenden umweltfreundliche Materialien und arbeiten mit effizienten Prozessen, um den Energieverbrauch zu minimieren. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen und Preise zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei Ihren Oberflächenbehandlungsbedürfnissen behilflich zu sein.
Zerstörungsfreie Prüfungen

Zerstörungsfreie Prüfungen

Durchstrahlprüfung Röntgen RT, Bau- u Druckprüfung, Farbeindringprüfung PT / Rissprüfung, Oberflächenrauheitsprüfung, Ferritmessung, Materialprüfung / Verwechslungsprüfung PMI, Heliumleckage-Prüfung